1、密封墊的泄漏現象

　　一般墊片的泄漏現象有四種形式：界面泄漏、滲透泄漏、擴散泄漏、破壞泄漏。

　　界面泄漏

　　界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結合面光潔度不當、法蘭變形等均會(huì )在密封界面上產(chǎn)生泄漏。對于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。 

　　滲透泄漏

　　由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸潤，特別是壓力作用。由于毛細現象，介質(zhì)會(huì )滲透到低壓側來(lái)，形成滲透。 

　　擴散泄漏

　　在濃度差的推動(dòng)下，介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏。擴散是分子運動(dòng)的結果，且不是單向的。在密封壓差小或真空狀態(tài)情況，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇毒、放射性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。 

　　破壞泄漏

　　在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當，緊固力過(guò)大，重復多次使用，壓縮變形，內應力集中，超過(guò)疲勞強度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì )造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響大，危害也大，要加強防范。

　　2、密封墊密封機理

　　密封墊的作用，是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固外力的彈性回復力所共同形成的對內部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

　　3、密封墊的分類(lèi)與結構形式

　　密封墊分為非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類(lèi)，其材料常見(jiàn)的有橡膠、皮革、石棉板、軟木、聚四氟乙烯、馬口鐵、鋼、鋁、銅及不銹鋼等。 

　　4、密封墊的選用

　　密封墊的選用原則：根據工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結合密封面的形式來(lái)選用。

      溫度影響

　　在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特殊性能的密封墊。

　　法蘭形式影響

　　法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊;在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內加強環(huán)或加強環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因為這時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會(huì )增大。